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使用可控中子活化在线物料分析仪的经济效益

发布时间:2016-08-24   点击次数:883次
 一、合理利用矿山资源
 
    合理利用资源的问题已经引起全社会的普遍关注,《水泥工业产业政策》也明确指出:国家要加强国内水泥矿山管理,鼓励地方和企业合作,有效地利用矿山资源。在石灰石矿山中使用可控中子活化在线物料分析仪可以在稳定成分的前提下,通过合理配矿,zui大程度地利用低品位矿石,减少剥离层带来的资源浪费和环境污染。目前我国因为有大量的立窑企业,石灰石矿资源利用率平均只有40%,使用实时分析仪后,石灰石利用率可达80%以上。
 
二、促进生料磨前工艺技术创新并节省投资
 
(1)简化或改变预均化堆场功能
 
    目前大多数新型干法水泥生产线都采用预均化堆场进行原料均化。一个5000t/d新型水泥熟料干法生产线。每日需原料近8500吨,以7天估算需5.95万吨。占地面积在9500-11500m2,需建二个甚至三个预均化堆场。工程总投资在2000万元左右。如果采用在线中子活化分析仪,减少入厂石灰石的标准偏差,因此可以减少堆场的规模,同时可以取消装备复杂的取样站,达到节省投资,减少占地面积的目的。对原料种类多、来源复杂的水泥企业,应用在线中子活化分析仪可以设立较准确的预配料或分类控制的智能化预均化堆场。
 
(2)弱化甚至取消生料均化库
 
    采用可控中子活化在线物料分析仪,可以实现前置式在线生料质量控制系统,控制周期由传统的1小时缩短到1分钟,解决了生料库内形成不均匀料层的问题,因此生料库的均化任务已由前置式在线生料质量控制系统及生料磨系统来完成,从而可以减少或弱化均化库。一座ф15X40m均化库投资300多万元。搅拌1吨生料耗电0.15度,5000T/D生产线按料耗1.6计算每年需求240万吨生料,如果取消搅拌,可节电36万度,每一度电价格以0.5元计,一年光节省电费就有18万元。
 
三、提高水泥生料合格率
 
    使用可控中子活化在线物料分析仪后,控制周期由1小时缩短到1分钟,可以使生料配料系统由前置快速控制代替传统的纯长滞后反馈控制,提高了出磨和入窑生料的均匀性、使窑的热工制度稳定、窑的运转率提高,从而提高产能、熟料质量及窑耐火砖的寿命。

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